“铜牛”的奋进，离不开创新和发展。他们是一个劳动密集型企业，却通过信息技术改造了传统的生产方式，用ERP 软件实现了计划管理、面料部生产管理、制衣部生产管理、工艺管理、仓库管理等的现代化和信息化，达到了企业管理流程的最优化。他们获得了“中国名牌”的称号，却没有沾沾自喜，止步不前，而是确定了“持续发展、有进有退、突出品牌、资源整合”的方针，集中优势资源发展主营业务，将原六大业务单元调整为针织业务单元、梭织业务单元、物业和相关业务单元。他们虽然生产的是针织品，却敢于大胆创新，培育出了极具“个性”的产品，使“绿色、自然、健康”的理念不断深入人心，甚至研制出了“航天内衣”。“铜牛”精神值得称赞。

 

颐和园昆明湖畔，古老的“镇水铜牛”守护着一方水土。朝阳区纺织街上，现代“铜牛”肩负着发展北京纺织的重任。

 

多少年来，牛以其“诚、实、韧、拓、雄”的精神被人们称道，铜牛人以拓荒牛借喻自励，携着神话中“镇水铜牛”的灵性，八载埋首耕耘，扬蹄奋进，从纺织全行业萧条中踏出一条坚实的路，确立了北京针织内衣行业在全国的显著地位。

 

信息技术让纺织企业走向现代

 

在激烈的市场竞争中，纺织企业作为劳动密集型企业，如何从传统走上规模化、现代化的发展新路？近年来，铜牛充分利用信息技术改造传统的生产方式，相继投资600 多万元，构建了集各子公司产品库存管理、营销信息管理、人力资源管理、生产计划管理、办公自动化为一体的信息化网络平台，使信息技术与生产、管理进一步结合，推动了企业管理水平、生产工艺的跨越式发展。

 

作为市科委选择的30 家“北京市制造业企业信息化示范工程”项目之一，铜牛ERP 生产管理系统不仅实现了自动采集生产数据，还可以提供强大灵活的查询及报表功能，并通过完善的安全控制机制，提供了多个级别的用户权限，形成一套覆盖织造、染整、印花和制衣全过程的、独具针织服装生产企业管理特色的ERP 软件。

 

ERP 系统的实施，使铜牛建立了一套符合企业实际需求的现代化管理模式，实现了计划管理、面料部生产管理、制衣部生产管理、工艺管理、仓库管理等的现代化和信息化，达到了企业管理流程的最优化。依据FRP 系统对全过程进行规范化管理，取消了生产过程中的各种手工单据，加快了数据流转速度，提高了数据的准确性，降低了岗位员工的工作强度，使工作效率大大提高。数据采集的及时性，改善了产、供、销不协调问题，有效地辅助了生产计划决策，生产流程和业务处理流程得到进一步优化。如成衣车间下达生产计划的同时，对班组岗位的定额和员工的计件工资标准同时下达，公司根据员工当天完成的工作量，能准确及时地了解每位员工的工作能力，使考核更加透明化。

 

今年2 月21 日，铜牛集团企业制造执行项目正式启动。铜牛MES （生产执行系统）项目的实施，进一步提升了铜牛股份公司的信息化水平，对企业的精细化管理起到积极的作用。铜牛集团MES 项目，将实现张家湾铜牛股份生产基地设备及产品状态的在线监控，及基于设备生产过程的仿真实时动态调度，在原有ERP 的基础上实现作业计划管理、设备管理、工艺管理、质量管理和车间绩效管理。这些功能的实现，将大大提高生产设备的利用率，降低车间损耗，降低在制品和库存，提高产品的市场响应能力和产品质量。

 

 

 

 

2004 年9 月1 日，对于铜牛来说是个值得纪念的日子。这一天，作为“北京名牌”的铜牛终于获得了“中国名牌”称号，这不仅表明获得了权威机构和消费者的认可，同时也打开了铜牛事业发展的新天地。铜牛集团董事长林士昌对此深有感悟：“名牌是把双刃剑，既是对企业发展的有力推动，也使社会和消费者对铜牛品牌提出了更新更高的要求。”

 

为了不愧于“中国名牌”称号，将企业进一步做精做强，铜牛着力进行战略调整，确定了“持续发展、有进有退、突出品牌、资源整合”16 字方针，集中优势资源发展主营业务，将原六大业务单元调整为针织业务单元、梭织业务单元、物业和相关业务单元。

 

进：铜牛快速迈开了向梭织产业发展的脚步。为适应欧美客户的要求，借助铜牛集团品牌的优势，2004 年7 月初，铜牛整合梭织资源，进行低成本扩张，以480 万元对密云县两个制衣厂实施并购重组，创立了北京铜牛宏成制衣公司、北京铜牛新梦制衣公司。两家新公司迅速形成了一定的生产能力，壮大了铜牛的梭织业务，而这一切只用了短短24 天时间。

 

9 月，铜牛又马不停蹄地在密云经济开发区以低价收购了67 亩土地和两个框架楼，目前，仅这里的土地价值就将近2000 万元。2004 年10 月铜牛进出口梭织工业园区开始动工，288 天之后，第一期工程已完工并投人生产。2005 年底，工程全部竣工。预计今年销售收人可以达到1.5 亿元，而明年的目标则是2 亿元。梭织园区的建成，为铜牛与世界一流企业的合作创造了条件，为打造铜牛在市场中的强势地位奠定了坚实基础，为铜牛品牌的创新发展搭建了参与市场竞争的平台。梭织板块的快速壮大，为铜牛战略的支撑打下了稳定的基础。

 

退：铜牛确定了旗下3 家企业的退出战略。尽管有些企业并不亏损，但由于不符合集团整体战略发展，仍然被坚决地划在了退出的范围。在加强针织业务、生产成衣的发展战略指导下，原生产精编布的铜牛精编公司虽然微有盈利，也将逐步退出铜牛主业。退而稳定有序，进而有所作为，铜牛集团的发展思路更加清晰明确。

 

目前，铜牛集团正在整合制衣资源，将旗下股份公司的内贸部与芮波儿公司重组，成立北京铜牛制衣有限公司。也就是将股份公司内贸部承担的一部分成衣生产任务，与铜牛芮波儿公司承担的童装生产任务，科英公司承担的成人新品成衣任务，统一交由制衣公司完成。这不是简单的合并重组，而是统一加强了服装质量的监管和控制体系，避免了同是铜牛品牌，却因厂家不同而质量各有差异的情况。近期，为了培育铜牛成衣业务的发展，铜牛制衣有限公司的新厂也即将动工。

 

 

在“绿色、自然、健康”的主题下，铜牛针织板块加大新产品研发力度，整合资源，加强技术中心建设，培育出了极具“个性”的产品。

 

具有自主开发能力的集团市级技术中心，依靠首都科研力量，积极与科研院校联合开展产学研项目，采用新原料、新工艺、新技术，开发新产品，重点开发了功能性产品，环保型产品，高科技含量产品。被誉为“人体空调器”― 具有吸湿导汗功能的丝普纶针织产品荣获了“北京市科技进步二等奖”和“国家级新产品奖”；能改善人体微循环，加速新陈代谢功能的远红外保健内衣，在日本被誉为“人体生命纤维”；国内先进水平的绒化羊毛内衣和经编涂层系列产品被评选为2003 春夏季国际流行新产品，绒化羊毛系列产品被国家经贸委认定为“国家重点新产品”。近几年，铜牛自主开发并产业化的弗莱特产品，还填补了国内外针织领域空白。

 

2003 年铜牛京凯公司研制的除湿吸水材料应用在神舟四号、神舟五号飞船上，实现了宇宙之旅。经过三年反复研制，铜牛科英公司与总装备部航天医学研究所成功研制了具有航空特殊性能的保暖内衣。神舟五号中国航天第一人杨利伟身着铜牛内衣，实现了中国人遨游太空的梦想。近期铜牛集团又在与航天研究单位共同研制神舟七号宇航员保暖内衣。

 

去年1 月，铜牛集团获得中国内衣企业2008 奥运特许经营权，成为2008 奥运特许经营商。近期，具备铜牛精良品质的奥运服装即将上市。从1997 年底组团以来，铜牛集团生产经营持续稳定发展，至2005 年底的8 年时间，销售收人从1.15亿元增加到8.3 亿元，增长6.4 倍；出口创汇从660万美元增加到5482 万美元，增长7.3 倍；主营业务利润从743.5 万元增加到6450 万元，增长7.7 倍，各项经济指标均实现了较快的增长。  《首都建设报》记者刘晶晶