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铜牛内衣情系神七
  发布时间:2008-09-26  字体:[][][

 作为国内纺织服装行业中的知名企业,天博电竞一直情系航天事业。

    装备在神七宇航员身上的航天内衣、生理测试衣、防寒服、鞋袜、手套等l0多个宇航产品,都是由铜牛研发制造的。这是继神四、神五、神六发射成功之后,铜牛产品再一次与航天结缘。
    神七飞天:宇航内衣看“铜牛”
    其实,早在20世纪90年代,铜牛人的辛勤与汗水就开始倾注在宇航产品领域。从2001年起,铜牛集团开始与航天部门合作研制宇航员的航天内衣,已交付多个产品,神五、神六航天员身着铜牛内衣遨游太空,实现了国人的飞天梦。
    2007年11月,作为行业科研战略合作伙伴,铜牛集团与中国航天员科研训练中心签订科技合作协议。根据协议,双方将开展战略合作研发工作,共同为航天员中心研制航天内衣及其他高科技产品。而此前,铜牛已经参与了从神四飞船开始的多代航天材料和航天内衣的研制开发工作。
    此次铜牛与航天员中心针对神舟七号的新任务、新要求,为宇航员设计研发了适用于舱内和舱外的,具有舒适、保暖、透气、防水、防静电、防菌、防尘、隔热等多种特殊性能的航天内衣、生理测试衣、防寒服、鞋袜、手套等l0多个宇航产品。
北京铜牛集团公司教授级高工冼汉微告诉记者,此次在神七上首次应用的连体内衣,采用纯棉高支纱织造面料,每件重量在200克以内,既轻薄又坚固。他们为舱外服研制的腕关节气密件骨架织物、舱外服衬垫织物等,充分挖掘了各自原料的潜力,并在织造工艺上取得了突破。应用于神五、神六和神七的宇航员水上防寒服,外层是梭织防水织物,内层填充羊毛絮片,整体具有防冻伤和防水功能……此外,功能连体内衣和舱内用鞋等产品正在研制之中。冼汉微说,航天产品有着近乎苛刻的工艺和质量要求,每个产品都有属于自己的“身份证”:主料、辅料、配料都必须有检测报告,加工制作时要求人员和机台固定,每件产品的每道工序都有责任人,确保质量。
    值得一提的还有神七款宇航员生理信号测试背心,它用料不多,但其中玄机不少。
    铜牛集团品牌运营中心设计部部长胡静告诉记者,宇航员在进入太空飞行时,地面监测系统要通过宇航员贴身穿着的生理信号测试背心中传感器发出的信号,随时监测宇航员身体各部位的生理指标,从而了解宇航员身体的生理变化。生理测试背心作为这些传感器的载体,一要根据每个宇航员不同的身材做到完全贴合身体,保证数据转输的稳定和准确;二要具有高度的抗污、抗菌、抗静电、阻燃功能,以满足日常训练和执行任务的需要;三要穿着舒适,具有吸湿排汗功能。其中,很多功能要求是互相排斥的,为此,从2006年6月起,铜牛集团就组成了由总工程师负责的攻关小组,对面料的织造、染整、印花、绣花等各项工艺进行攻关实验,解决了以上难点问题。
    与此同时,为适应神七宇航员出舱的需要,攻关小组在神六款面料的基础上进行了改进,增加了相应的功能。
    此外,相比神五、神六款生理测试背心,神七款背心在款式上进行了多处改进:一是巧妙设计传感器的导线分布,使之更平整,既提高了穿着的稳定性,保证测试数据更准确,又使宇航员穿着时更舒适;二是局部细节设计更合理,如体温测试器不再直接贴身,而是放在载体上;三是根据宇航员的体型特征细化了号档,由神六款的3个档增加为20个档,更加人性化、舒适化。2007年6月,经过宇航员试穿改进后,规定数量的生理信号测试背心各项技术性能指标全部达到要求标准,最终通过阶段验收,得到了航天部门的充分肯定,用在了航天员的训练中。2007年12月正式投入生产。
    十年磨砺:铜牛人种下航天情结
    2000年,铜牛集团与航天研究单位经过3年潜心研究,共同研制出高科技产品——航天除湿吸水材料,应用在神舟四号飞船上。2003年和2005年,中国三位宇航员——航天英雄杨利伟,英雄航天员聂海胜、费俊龙先后身着“铜牛”具有特殊性能的宇航员保暖内衣,实现了中国人遨游太空的梦想。2005年,铜牛集团与航天研究单位共同研制了神舟六号高效除湿吸水材料,以及宇航员贴身穿着的生理信号测试背心、保暖内衣和防护隔热手套,这4个高端产品都成功应用在了神六飞船上。
    此次参与神七相关宇航产品的研发,铜牛人又在原有成果的基础上,进一步完善了相关宇航产品的功能和细节,并进一步扩展了产品领域。
    这些具有高科技含量的宇航产品,面料的各项性能远远超过了民用产品的指标要求,质量要求也非常高。铜牛产品能够闯过道道难关,顺利交付使用,这无疑是企业研发能力和整体实力的综合体现。
    从1952年北京针织工业诞生,铜牛集团已经走过了56年的历程。自1997年以铜牛品牌为龙头重组成立以来,铜牛集团坚持以品牌为核心,以服装为主业,以贸易为发展方向,目前已发展成为以针织梭织服装的研发、生产、内外贸易为核心业务,具有综合实力的企业集团。集团坚持优化结构,优势重组,现已形成支持品牌和企业发展的研发、贸易、信息三大中心,针织、梭织、制衣和线业四大生产基地。坚持推进品牌战略,铜牛品牌成为“中国名牌”,荣获“国家免检产品”和“中国驰名商标”等荣誉称号。
    十年磨砺,铜牛人种下了深厚的航天情结。或者说,这是一种锐意进取的创新精神,促使着铜牛人在科技创新和品牌创新的道路上不懈努力。
    凭借多年针织服装专业领域的实力,经过近年来的图强求变,铜牛品牌在全国针织内衣品牌市场中名列前茅。与此同时,“铜牛内衣、航天品质”也成为铜牛品牌特色的传播符号,并为广大消费者所熟悉和青睐。
    深厚积淀:潜心塑成航天品质
    中国航天事业的发展中凝聚着铜牛人参与和奉献的汗水。如果说铜牛与航天结缘是近l0年来的契机,那么铜牛产品“航天品质”的塑造则有着深厚的积淀。
    近年来,铜牛集团公司根据品牌提升发展的实际需要,坚持开放、合作,以集团公司市级技术中心为核心,信息中心、梭织服装研发中心、针织内衣研发中心等为基础,先后与北京服装学院、中国航天员科研训练中心、总后汉麻研发中心等社会专业研发机构、大专院校进行合作,建立了产学研相结合的三级技术创新体系。建立了以研发项目为纽带,推进产品结构提升的技术创新机制。成功研制出奥特拉斯宇航高科技内衣等系列功能产品。弗莱特、竹纤维等研发项目获得全国纺织科技奖和北京市科技奖。
    在人力资源管理上,铜牛集团深化用人机制改革,紧紧围绕市场,通过内部竞聘、外部招聘和“本土”培养,凝聚了一批职业经理人。一方面在实施“有进有退”中,为调整重组的相关企业的人员搭建新的平台,充分发挥其潜能;另一方面市场化选聘人才,面向社会引进关键的经营管理和专业技术人才。在管理平台上,扩展管理体系,打造卓越品质。
    面对国内外市场的挑战,铜牛集团本着“缔造大众高品质生活”的企业宗旨,强调对社会大众生活环境和生活质量的承诺,强化提升内部管理,运用先进科学的管理模式打造铜牛品牌的卓越品质。铜牛在全国纺织行业率先通过了IS09001质量管理体系/IS014001环境管理体系/OHSMSl8001职业健康安全管理体系认证,并不断深化体系的管理。铜牛在纺织服装行业较早开展并完成了清洁生产审核工作和标准化认证管理工作,并取得了明显的成绩。铜牛产品通过了国家“生态纺织品认证”和“中国环境标志产品认证”。
    铜牛品牌产品生产的核心企业——铜牛股份公司于2006年通过Oeko-TexStandard l00认证,在北京通过认证的10家企业之中,拥有高级别的证书(婴儿或两周岁以下幼儿用品),同年被中国纺织工业协会列入中国纺织企业社会责任管理体系CSC9000T全国l0家纺织服装企业试点单位之一。在推进信息化建设上,通过ERP、SCM、MES信息化管理项目的实施,实现了对业务流程的全面管理,提高了效率。同时推出了具有自主知识产权的易纺软件产品,扩展了IDC市场业务范围。
    我们有理由期待,这个历史悠久的国有企业,将在自主创新和品牌建设中开创新的辉煌,并一如既往地为祖国航天事业的腾飞贡献力量。
(中国纺织报)